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据中国饮料工业协会保守估计，未来五年，中国饮料总产量将保持12%-15%的年平均增长率，其中包装饮用水仍占大比例，茶饮料和蛋白饮料发展迅速，比例将增加。以大豆、花生、杏仁、核桃、椰子等植物果仁、果肉为原料的植物蛋白饮料，将迎来快速发展的时期。植物蛋白饮料生产线以花生、大豆或核桃为原料，是从水处理、原料预处理、饮料调配、杀菌、灌装、装箱等步骤加工生产植物蛋白饮料的设备。
植物蛋白饮料生产线的技术特点:
1.处理能力从0.5吨/小时到5吨/小时。
2.系统完整性：预煮，磨浆，煮浆，过滤，调配，均匀，杀菌，发酵，灌装，CIP清洗等其它工艺。该系统现了植物饮料、乳饮料、酸奶等产品的全过程。
3.处理植物、豆类、粮食、核桃、杏仁等坚果。
4.可生产豆类饮料，小米饮料，核桃露(乳)，杏仁露，核桃饮料等产品。
5.生产线配置灵活，可根据客户最终产品需求配置不同功能的设备。
6.两次均匀，确保产品形状均匀稳定。
7.根据顾客的不同口味，调制出不同口味的饮料。
8.自动化程度高，节省劳动力。
9.自带清洗系统，清洗方便。
10、系统材料接触部分均为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。
植物蛋白饮料生产线的生产工艺:
(1)水处理工段:爆气池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮藏。
(2)原料处理工段:原料→浸泡→清洗→粗磨→细磨→渣分离→过滤。
(3)调配标准化工段:调配(调配罐)→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌贮藏。
(4)灌装灭菌包装工段:灌装→二次灭菌。
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